模板工程尺度化治理作业指导书,详细施工历程做法照片-bob综合体育app在线

发布时间:2023-04-07    来源:bob综合体育app在线 nbsp;   浏览:6199次
本文摘要:为了提高结构质量,统一施工尺度,规范工序作业,联合“实测实量”相关制度及公司现状体例模板工程操作指引,模板工程作为辅助性结构,模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量,请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。

为了提高结构质量,统一施工尺度,规范工序作业,联合“实测实量”相关制度及公司现状体例模板工程操作指引,模板工程作为辅助性结构,模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量,请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。一、原质料控制:1、剪力墙、柱及梁模板建议选用黑模板,平板建议选用竹胶板;梁底模板须加2 根木方。

2、剪力墙、柱模板竖楞应接纳5#槽钢50*100mm 的木方加固;板模下横楞宜接纳50*100mm 的木方。3、楼板支撑体系推荐接纳钢管扣件式、碗扣式或插销式轮扣架作为模板支撑体系,不得使用门式架作为支撑体系。钢管扣件式脚手架碗扣式脚手架轮扣式脚手架二、模板加工及施工准备:1、施工前应凭据设计图纸及专项方案举行图纸深化设计,绘制柱、墙、梁板配模图;并将配模图张贴在模板加工厂指导模板加工。

模板加工图2、项目部组织作业人员举行交底培训,使班组及工人相识公司的要求及施工尺度。组织交底培训3、接纳细密木匠机床裁切模板,确保加工尺寸,淘汰模板偏差。4、墙柱模板在集中加工厂统一弹线钻洞,模板拼装后统一对拉螺杆间距,凭据模板尺寸,每张模板宜为8 个孔。如模板尺寸为1830*915*18,板中孔间距为45.7cm,孔距板边为22.8cm。

旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨,保证截面尺寸一致。5、主体结构施工在楼层内建设轴线控制网(内控法),所有主控线、轴线交织位置必须接纳红油漆做好标识,楼层内控制线必须接纳激光铅垂仪举行通报。

6、按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线,并在全部墙柱边30cm 处弹下口双控制线,用以复核墙、柱模板下口位置。墙板及柱的下方使用墙筋及柱筋焊钢筋限位。三、模板安装历程控制:1、墙、柱模板:(1)梁墙交接处,梁底模在墙封头板处选用优质模板(宜接纳黑模板),周转时外貌及侧边彻底清理,脱模剂涂刷匀称;立剪力墙前先盘算好剪力墙模板净高,如:剪力墙模板净高=(层高-楼板厚度-模板厚度-10mm)墙板设置时底部预留净空不大于10mm,不得随意接纳塑料袋、木楔等杂物垫支模板,混凝土施工前墙根部漏洞接纳砂浆填嵌严密;对墙模底部存在较大高差的板面举行找平、打凿清理,使墙模标高一致;或者在墙柱根部满钉压脚板,防止漏浆及模板移位。

(2)墙、柱模板加固不得少于五道对拉螺杆,应做到下密上宽原则,底部两道对拉螺杆必须接纳双螺母安装。螺杆间距不得凌驾500*500mm,第一排螺杆离地不大于250mm,最上面一排螺杆距顶板不大于500mm;墙柱侧模选用5#槽钢或50*100mm尺度方木做竖楞,竖楞间距不大于200mm,匀称部署。槽钢、方木不得混淆使用。

(3)剪力墙、柱侧模拼接,只管制止小块模板上墙,如上墙则必须拼接在中部,不允许在底部或底部拼接。(4)异形柱阴角部位宜接纳阴角扣件或山型卡加固,有效的防止胀模,克制使用扣件加固;转角模板内两侧匀称设置水泥内撑条,控制模板截面尺寸。(5)剪力墙的封头板易胀模,通过以下方法可形成加固体系,增强模板刚度。①号对拉螺杆适用于较短剪力墙封头板加固;②号对拉螺杆适用于较短剪力墙,一般长度在1 米以内,封头板加固;③号对拉螺杆适用于较长剪力墙,一般长度在3 米以上,封头板加固;④号对拉螺杆适用于L 形转角且倒霉于加固牢固,封头板加固。

①号剪力墙对拉螺杆加固方式,在较短剪力墙两侧,接纳对拉螺杆举行对拉加固。②号剪力墙对拉螺杆加固方式,在较短剪力墙一侧和中间,接纳对拉螺杆举行对拉加固。

③号剪力墙对拉螺杆加固方式,使用原剪力墙支模主龙骨钢管焊制短节钢管,然后接纳对拉螺杆安装加固。④号剪力墙对拉螺杆加固方式,在L形剪力墙处,使用另一墙面的主龙骨作为牢固点,接纳对拉螺杆加固。)1、剪力墙在封头位置处,应焊制墙面和封头模板的定位钢筋,或接纳梯子筋;2、封头板侧边应过刨确保平直,接纳硬拼安装。如模板有损耗时接纳双面胶防止漏浆;3、封头板接纳内夹墙面模板,外部背楞方木和钢管加固方式安装;4、墙面离封头板10cm 处,安装对拉螺杆。

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剪力墙封头板边10cm 处,安装对拉螺杆。(6)墙、柱模板安装后接纳斜撑或者斜拉方式举行增强牢固,确保模板稳定,保证模板垂直度。(7)外围墙柱模板安装时须下挂200mm,距楼层面以下100mm 处预埋螺杆,待上部支模前,先贴好双面胶,底部与外接螺杆毗连,拧紧加固,防止错台现象,防止漏浆。

(8)跨梁部位模板安装、加固时,水平方木或槽钢应通长或伸入梁侧模100-150mm,确保跨梁部位模板平整度。(9)支设平板模板时,在墙柱上口30cm 处的模板上弹线做定位控制。凭据上口控制线举行墙柱上口、边模、吊模定位。

点这免费下载施工技术资料(10)模板应在现场整体拼装后安装,模板应竖向拼缝,竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋;水平模板接缝的两侧必须有撑筋。(11)接纳线锤和钢尺对安装好的墙、柱模板垂直度、平整度举行复核,对偏差凌驾3mm 的模板举行调整、加固,并重新复核。2、梁、板模板:(1)凭据模板专项施工方案搭设满堂脚手架,确保立竿间距匀称(一般按900mm~1000mm 间距安装,最大处不允许大于1200mm);立杆必须垂直于楼面,纵横偏向都要拉线定位,排列一线。水平横杆步距不大于1500mm,扫地杆设置规范;克制使用门字架作为模板支撑系统。

a、顶板、梁标高允许偏差±3mm,及格率必须到达95%以上,平整度允许偏差3mm,及格率必须到达95%以上;b、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm,拼缝处两块模板间的崎岖差不大于1mm;c、在混凝土浇筑前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;d、模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂。关键点:a、墙板、梁底板及侧模的标高要绝瞄准确,与支模架水平龙骨标高一致;b、顶模铺设完成前,在上层钢筋上提前抄测水平点,支模历程中实时复核。(2)墙、柱边第一排立杆离墙柱梁应在500mm 规模内。

如接纳顶托,则顶托伸出长度应控制在200mm 以内,并接纳双钢管做水平支撑,钢管伸出顶托悬臂端长度应在300mm以内。方木与6 号槽钢可配合使用,只在结构板的拼缝之处使用方木,确保模板的平整度和淘汰木料使用。

墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固,通长设置。a、楼板支模木龙骨或型钢部署要求匀称,间距不超出300mm(板厚150mm 内);b、木龙骨或型钢部署距墙面的距离控制在150mm 以内,悬挑长度控制在250mm 以内为宜;c、模板缝同次龙骨同向处,下方敷设方木。(3)使用水平仪引测标高至梁底立杆上,对梁底板、侧板举行定位、安装。使用水平尺检查梁侧板垂直度,对不大于600mm 高的梁侧板两侧设置三角型翼板举行牢固,大于600mm 高的梁侧模接纳对拉螺杆举行加固。

a、弃捐梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上,便于梁侧模加固,或在梁底加设梁卡具,间距不大于500mm;b、梁侧模上端水平木龙骨应与墙板毗连设置或设企口毗连,不应断开;c、平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高使用主筋上的50 线举行复核。a、同一作业面上所用的模板、方木必须保证厚度一致;梁底板、梁侧模边缘应过刨,保证拼缝严密。b、梁侧模就位后、平板加固前应接纳措施控制梁截面宽度,梁侧模的垂直度,高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆。

梁、墙节点支模结构a、梁墙交接处,梁底模在墙封头板上方,与封头板内外貌平齐。b、接纳墙板夹封头板的支模方式。

C、封头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同。接纳线锤定位梁底模板梁底模板牢固(4)梁底模板牢固后,施工员对模板位置及标高举行复核验收;梁侧模加固后用钢尺检查梁上口模板宽度。

(5)平板模板铺设时,板块接缝位置应设置方木支撑,板缝边须用铁钉钉在方木上。(6)在铺设平板模板时,使用红外线水平仪、钢尺等工具对平板质量增强历程磨练频率,对不及格的区域举行实时调整。(7)在板面上接纳扫平仪及钢卷尺对模板外貌标高及平整度举行复核、验收,满足要求方可举行下道工序施工。(8)梁、板砼浇筑时,派专人对板平整度及墙柱垂直度举行跟踪检查。

3、细部结构模板:(1)楼面高差部位:在崎岖跨处焊定型马凳,控制水平标高及轴线位置,凭据差别的高度选用差别的马凳,吊模接纳型钢或方木制作。(2)飘板及线条模板:线条挂板接纳定型化支撑控制标高。(3)外围梁模板:在外围板模上埋设拉杆,控制外墙、梁模板上口位置,模板内接纳砼预制块做内撑,良好的控制截面尺寸。

上下层柱讨论部位也可以再次使用此拉杆,控制外围柱底不向外鼓。(4)楼梯模板:建议接纳定制钢模或者关闭式木模,可制止踏步板加固不牢变形。也可接纳模板板条加方木举行加固。

(5)砼反坎模板:卫生间砼坎模板安装加固时接纳定型U 形卡,有效控制模板刚度,制止接纳铁丝加固发生渗漏隐患。四、检查、验收1、质量尺度2、模板安装完成后由项目部质量岗位人员实测及格后,放可举行下道工序施工。


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